Apakah proses pembuatan hos rig minyak?

Hei ada! Sebagai pembekal hos rig minyak, saya sangat mencetuskan untuk membawa anda melalui proses pembuatan anak -anak lelaki yang buruk ini. Hos rig minyak adalah penting dalam industri minyak dan gas, yang digunakan untuk memindahkan pelbagai cecair seperti minyak, gas, dan air di bawah tekanan tinggi. Jadi, mari kita menyelam betul!

1. Pemilihan Bahan

Langkah pertama dalam membuat hos rig minyak memilih bahan yang betul. Kami memerlukan barangan yang boleh mengendalikan keadaan yang keras pada pelantar minyak, seperti tekanan tinggi, suhu yang melampau, dan bahan -bahan yang menghakis.

Untuk tiub dalaman, kita sering menggunakan sebatian getah sintetik. Karet ini tahan terhadap cecair yang akan mereka bawa. Sebagai contoh, getah nitril sangat baik untuk rintangan minyak dan bahan api. Ia sukar dan boleh mengekalkan cecair daripada bocor.

Lapisan tetulang juga sangat penting. Kami biasanya menggunakan wayar keluli atau serat sintetik. Kabel keluli kuat dan boleh mengendalikan tekanan tinggi. Mereka luka di sekitar tiub dalaman dalam corak tertentu untuk memberikan hos kekuatannya. Serat sintetik seperti aramid atau poliester juga digunakan. Mereka lebih ringan daripada keluli dan boleh menawarkan fleksibiliti yang baik.

Perlindungan luar ada untuk melindungi hos dari alam sekitar. Ia diperbuat daripada sebatian getah yang tahan terhadap lelasan, cuaca, dan bahan kimia. Getah Chloroprene adalah pilihan yang popular untuk penutup luar kerana ia sukar dan dapat menahan kekerasan persekitaran rig minyak.

2. Penyemperitan tiub dalaman

Sebaik sahaja kami mendapat bahan kami, sudah tiba masanya untuk mula membuat hos. Langkah pertama adalah untuk membuat tiub dalaman. Kami menggunakan proses penyemperitan untuk ini.

Dalam penyemperitan, sebatian getah dimasukkan ke dalam extruder. Extruder mempunyai skru yang menolak getah melalui mati. Mati berbentuk seperti bahagian dalam hos, jadi ia memberikan getah bentuk yang betul. Apabila getah keluar dari mati, ia membentuk tiub panjang.

Suhu dan kelajuan extruder dikawal dengan teliti untuk memastikan tiub dalaman mempunyai sifat yang betul. Jika suhu terlalu tinggi, getah boleh pecah. Jika kelajuan terlalu cepat, tiub mungkin tidak mempunyai ketebalan seragam.

3. Permohonan tetulang

Selepas tiub dalaman dibuat, sudah tiba masanya untuk menambah lapisan tetulang. Terdapat beberapa cara yang berbeza untuk melakukan ini.

Satu kaedah biasa adalah penggulungan lingkaran. Dalam penggulungan lingkaran, wayar keluli atau gentian sintetik luka di sekitar tiub dalaman dalam corak lingkaran. Wayar luka pada sudut dan padang tertentu untuk memberikan hos kekuatan dan fleksibiliti yang betul.

Kaedah lain adalah braiding. Dalam braiding, serat ditenun bersama -sama untuk membentuk jalinan di sekitar tiub dalaman. Braiding boleh memberikan hos kekuatan yang lebih seragam dan juga boleh menjadikannya lebih fleksibel.

Lapisan tetulang biasanya digunakan dalam pelbagai lapisan. Setiap lapisan menambah lebih banyak kekuatan ke hos. Bilangan lapisan bergantung kepada tekanan dan penggunaan hos.

4. Penyemperitan penutup luar

Sebaik sahaja lapisan tetulang disediakan, sudah tiba masanya untuk menambah penutup luar. Sama seperti tiub dalaman, penutup luar dibuat menggunakan proses penyemperitan.

Kompaun getah untuk penutup luar dimasukkan ke dalam extruder. Extruder menolak getah melalui mati yang berbentuk seperti di luar hos. Sampul luar kemudian diekstrusi ke atas lapisan tetulang.

Perlindungan luar perlu mengikat dengan baik dengan lapisan tetulang. Untuk memastikan ini berlaku, permukaan lapisan tetulang sering dirawat sebelum penutup luar digunakan. Ini dapat membantu getah penutup luar melekat pada lapisan tetulang.

5. Mengubati

Selepas penutup luar digunakan, hos perlu disembuhkan. Penyembuhan adalah proses yang menjadikan getah keras dan kuat.

Terdapat beberapa cara yang berbeza untuk menyembuhkan hos. Satu kaedah biasa ialah pengawetan stim. Dalam pengawetan stim, hos diletakkan di dalam ruang stim. Wap memanaskan hos ke suhu tertentu untuk masa tertentu. Ini menyebabkan getah menyeberang - pautan, yang menjadikannya keras dan kuat.

Kaedah lain adalah valcanisasi berterusan. Dalam pembuangan yang berterusan, hos dilalui melalui ruang yang dipanaskan atau satu siri penggelek yang dipanaskan. Haba menyembuhkan getah sebagai hos bergerak melalui ruang.

Proses pengawetan sangat penting. Jika hos tidak sembuh dengan betul, ia tidak akan mempunyai kekuatan dan ketahanan yang betul.

6. Ujian

Setelah hos sembuh, sudah tiba masanya untuk mengujinya. Kita perlu memastikan ia memenuhi semua piawaian dan boleh mengendalikan keadaan pada pelantar minyak.

Kami melakukan beberapa ujian yang berbeza. Satu ujian adalah ujian tekanan. Dalam ujian tekanan, hos dipenuhi dengan cecair dan bertekanan ke tahap tertentu. Kami periksa untuk memastikan tiada kebocoran dan bahawa hos boleh mengendalikan tekanan tanpa pecah.

Kami juga melakukan ujian fleksibiliti. Hos perlu cukup fleksibel untuk dipasang dan digunakan pada pelantar minyak. Kami membengkokkan hos ke sudut tertentu dan periksa untuk memastikan ia tidak retak atau pecah.

Terdapat juga ujian untuk rintangan kimia, rintangan lelasan, dan rintangan suhu. Kami mahu memastikan hos dapat mengendalikan semua keadaan yang berbeza yang mungkin dihadapi pada pelantar minyak.

7. Penyesuaian dan Pembungkusan

Selepas hos melepasi semua ujian, ia bersedia untuk penyesuaian dan pembungkusan.

Kita boleh menyesuaikan hos dalam beberapa cara yang berbeza. Kita boleh memotong hos ke panjang yang betul, menambah kelengkapan, dan tandakan hos dengan maklumat seperti saiz, penarafan tekanan, dan tarikh pembuatan.

Kelengkapan adalah penting kerana ia membenarkan hos disambungkan ke peralatan lain pada pelantar minyak. Kami menggunakan pelbagai jenis kelengkapan bergantung kepada aplikasi. Sebagai contoh, kelengkapan flanged digunakan untuk aplikasi tekanan tinggi.

Sebaik sahaja hos disesuaikan, ia dibungkus untuk penghantaran. Kami menggunakan bahan pembungkusan yang boleh melindungi hos semasa pengangkutan. Hos biasanya dibalut dengan plastik atau bahan pelindung lain dan kemudian diletakkan di dalam kotak atau pada palet.

Julat produk kami

Kami menawarkan pelbagai hos rig minyak, termasukSAE 100R12 Hos hidraulik,EN856 4SP Hos Hidraulik, danDIN EN856 SAE R13 R15. Hos ini dibuat dengan bahan berkualiti tinggi dan melalui proses pembuatan dan ujian yang ketat untuk memastikan mereka memenuhi piawaian tertinggi.

Hubungi kami untuk keperluan hos anda

Jika anda berada di pasaran untuk hos rig minyak, kami ingin mendengar daripada anda. Sama ada anda memerlukan kuantiti yang kecil untuk kerja penyelenggaraan atau pesanan besar untuk projek rig minyak baru, kami boleh membantu. Pasukan pakar kami boleh bekerjasama dengan anda untuk mencari hos yang tepat untuk permohonan anda. Oleh itu, jangan teragak -agak untuk menjangkau dan memulakan perbualan mengenai keperluan hos anda.

Rujukan

• "Buku Panduan Teknologi Getah" oleh Maurice Morton
• "Asas Reka Bentuk dan Pembuatan Hos" oleh Institut Pengilang Hos